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制作多功能撕碎机刀片原料一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其间9CrSi为合金工具钢，此种原料刀具硬度高，耐磨性较好，可是脆性较大，适用于废铁、纤维、纸张等原料较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种资料功能类似，具有耐磨性强、抗冲击性强，合适撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。多功能撕碎机:159-8186-5763
多功能撕碎机刀片是直接影响设备的生产效率的，这里为您分析一下导致多功能撕碎机刀片磨损速度过快的原因：1、设备外表热处理不妥，因锤头是用优质钢制成，头部经渗碳、淬火处理，淬火硬度为HRC60～65，若热处理不妥，运用中会很快磨损。
2、多功能撕碎机刀片的厚度小，常用矩形双销孔锤头，其运用寿命为200～500小时，厚度小虽可减轻分量而使撕碎生产率提高，但运用寿命短，一般多功能金属撕碎机锤片选用2～3mm，撕碎其它硬物料选用6～8mm。
3、吸风量太大，设备一般都采纳吸风办法来降低机内温度、湿度，并避免粉尘外泄，但吸风量太大也会形成锤头不均匀磨损，应适当操控风量。
4、锤头与筛片的间隙太小。
在选购多功能撕碎机时，要多关注设备的以上几个要素，避免设备运行过程中刀片磨损过快，影响生产效率。在多功能撕碎机运转过程中，也一定要注意刀片的保养。
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